耐火材料的不定形化是耐火材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要體現(xiàn)，不定形耐火材料在整個(gè)耐火材料中所占的比例，已成為衡量耐火材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志。近年來(lái)，不定形耐火材料的比例日本高達(dá)65%以上，美國(guó)為50%以上，歐洲諸國(guó)為50%左右；2008年，我國(guó)不定形耐火材料占耐火材料總量的34%，今后還將增長(zhǎng)。由于近年來(lái)、高性能原料包括結(jié)合劑的采用、超細(xì)粉和分散技術(shù)的應(yīng)用、添加劑的引入、粒度分布全范圍的優(yōu)化、引入某些非氧化物制成氧化物———非氧化物復(fù)合的材料、采用新型的先進(jìn)施工方法及基礎(chǔ)研究的加強(qiáng)等，不定形耐火材料在材質(zhì)、品種、性能、施工、應(yīng)用等方面的發(fā)展十分活躍，新東西可謂層出不窮。
1.耐火澆注料凝結(jié)與硬化行為的測(cè)定
　　耐火澆注料的凝結(jié)與硬化行為決定其可工作時(shí)間和脫模時(shí)間，是涉及施工zui基本的性能。然而，目前還沒(méi)有該性能*的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，習(xí)慣的檢測(cè)方法為：①靠手感按壓；②采用建材行業(yè)水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定方法（如維卡儀）；③測(cè)流動(dòng)值隨時(shí)間的衰減。
　　手感按壓法憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)，結(jié)果可能因人而異；維卡儀法適宜于漿體，檢測(cè)的抽樣可操作性差；流動(dòng)值隨時(shí)間的衰減檢測(cè)工作量大、費(fèi)料多。國(guó)外近年來(lái)采用測(cè)水化放熱或測(cè)電導(dǎo)率法表征澆注料的初凝。澆注料中結(jié)合物，如水泥、水硬性氧化鋁等，水化反應(yīng)開(kāi)始放熱即為初凝的開(kāi)始，放熱達(dá)到zui大即為初凝的結(jié)束，通過(guò)測(cè)量熱量的變化判定其可工作時(shí)間。澆注料初凝后，離子的遷移會(huì)受限，表現(xiàn)為電導(dǎo)率降低，通過(guò)測(cè)量澆注料電導(dǎo)率的變化，也可判定凝結(jié)的發(fā)生與否。
2.落球法測(cè)澆注料的可泵送性
　　澆注料、噴射料等不定形耐火材料采用泵送施工，可大幅提高施工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，這已得到*。迫切需要方便、快捷并可定量地表征它們的可泵送性。目前，評(píng)價(jià)可泵送性尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，而可泵送性并不等同于流動(dòng)性。落球法的檢測(cè)方法如下：在一容器中放置待檢測(cè)的料，需保證容器中料的深度大于鋼球直徑的3倍，自料面上方1m處，將直徑30mm、重量110g的鋼球垂直落下。鋼球落下自接觸料面開(kāi)始計(jì)時(shí)，至鋼球*沉沒(méi)入料后停止計(jì)時(shí)。沉入時(shí)間的長(zhǎng)短是可泵送性好壞的依據(jù)。
3.耐火噴補(bǔ)料制樣方法
　　不定形耐火材料品種多樣，制樣的代表性建立在制樣方法與施工方法是否致密或近似等效。在傳統(tǒng)的不定形耐火材料制樣中，多采用澆注或模內(nèi)搗打條樣的方法，這對(duì)澆注料、搗打料來(lái)說(shuō)尚具有代表性，而對(duì)噴射料、涂抹料則相去甚遠(yuǎn)。國(guó)外在這方面有改進(jìn)并已形成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.澆注料的抗爆裂性檢測(cè)
　　不定形耐火材料在施工時(shí)往往加入一定量的液態(tài)物質(zhì)，通常是水在加熱過(guò)程中分解成氣體，在制品內(nèi)部產(chǎn)生一定的壓力，當(dāng)氣體不能順暢向外逸出時(shí)將產(chǎn)生施工體爆裂，尤其是隨著超細(xì)粉在澆注料中的廣泛應(yīng)用，材料的致密度隨之提高，烘烤中的爆裂風(fēng)險(xiǎn)加大。因此，抗爆裂性就成為烘烤性能的重要指標(biāo)。我國(guó)YB／T4117-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“致密耐火澆注料抗爆裂性試驗(yàn)方法”，采用的是耐火澆注料脫模后的坯體試樣突然受熱法。此法有點(diǎn)近似熱震法，檢測(cè)的是試樣突然受到多高的溫度會(huì)產(chǎn)生爆裂。其升溫強(qiáng)度大，與實(shí)際條件相差大。而國(guó)外采用快速升溫法，檢測(cè)的是試樣在很快速度下會(huì)發(fā)生爆裂的狀況，這更接近于實(shí)際的烘烤情況。
5.無(wú)損探傷測(cè)試
　　傳統(tǒng)的耐火材料性能測(cè)試多為破壞性的，以抽樣的破壞程度來(lái)反映其余產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。這里面首先存在抽樣代表性的問(wèn)題，其次也會(huì)造成材料的浪費(fèi)，而且隨著采用大尺寸耐火制品和預(yù)制件的增多，破壞性檢測(cè)顯然不合適。因而，有必要發(fā)展無(wú)損探傷技術(shù)，在不破壞材料本身的前提下，探測(cè)出制品組織結(jié)構(gòu)是否均勻、是否存在隱形的裂紋和夾雜缺陷，國(guó)外在這方面已有成功的做法。目前，使用較多的無(wú)損探傷技術(shù)主要采用測(cè)定聲波傳播速率的方法，若所測(cè)材料內(nèi)部存在裂紋和夾雜缺陷，則聲波通過(guò)此區(qū)域的速率將有所改變，此裝置簡(jiǎn)單、實(shí)用，使用方便。
6.劈裂法測(cè)耐火材料的韌性
　　與金屬材料相比，耐火材料屬于脆性材料。在許多情況下，人們希望耐火材料的脆性小一些，而韌性大一些，這樣材料就會(huì)表現(xiàn)得“結(jié)實(shí)”一些，不易發(fā)生脆性破壞。具體舉例來(lái)說(shuō)，決定水泥回轉(zhuǎn)窯耐火襯里使用效果的一個(gè)重要性能，就是所用耐火材料的“柔韌性”。因?yàn)椋剞D(zhuǎn)窯在熱態(tài)不斷旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，筒體會(huì)出現(xiàn)交變應(yīng)力，柔韌性不夠的材料容易脆裂損毀。目前，對(duì)大多耐火材料工作者而言，“韌性”這個(gè)性能似乎只是一種經(jīng)驗(yàn)感覺(jué)，對(duì)韌性該如何表征呢？奧地利里歐本大學(xué)陶瓷材料研究中心發(fā)明了一種耐火材料韌性的抗劈裂檢測(cè)方法，既可在冷態(tài)下檢測(cè)，也可在熱態(tài)下檢測(cè)。